SKLUW型衛(wèi)生型渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量.其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,廣泛適用于食品、化工等行業(yè)對壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣、氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體的計量和控制.
一、衛(wèi)生型渦街流量計工作原理
在流體中設置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖1所示。
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關系式:
f=StV/d (1)
式中：
f－發(fā)生體一側產(chǎn)生的卡門旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）
V－流體的平均流速
d－旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)，圖2表示斯特羅哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的關系。
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見式（2）
K＝N/Q（1/m³） （2）
式中：K＝儀表常數(shù)（1/m³）。
N＝脈沖個數(shù)
Q＝體積流量（m³）
二、衛(wèi)生型渦街流量計主要技術指標
表1
| 公稱通徑(mm) |
15，20，25，32,40，50，65，80，100 |
公稱壓力(MPa) |
DN15-DN100 PN1.0 |
介質(zhì)溫度(℃) |
常溫 |
本體材料 |
304、316L |
允許振動加速度 |
壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g |
精確度 |
±1.0% FS，±1.5%FS，±2.5%FS |
范圍度 |
1：6～1：10 |
供電電壓 |
傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12VDC，+24V DC；電池供電型：3.6V電池 |
輸出信號 |
方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA |
壓力損失系數(shù) |
符合JB/T9249標準 Cd≤2.4 |
防爆標志 |
隔爆型：EXdbIICT6Gb |
防護等級 |
普通型IP65 |
環(huán)境條件 |
溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa |
適用介質(zhì) |
氣體、液體 |
傳輸距離 |
三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標準電流輸出型 (4～20mA)：負載電阻≤750Ω |
表2 參比條件下衛(wèi)生型渦街流量計工況流量范圍表：
儀表口徑
(mm) |
液體 |
氣體 |
測量范圍(m3/h) |
測量范圍(m3/h) |
15 |
0.4~4 |
3.0~12 |
20 |
0.8~8 |
6~30 |
25 |
1.2~12 |
9.0~55 |
32 |
2.0~20 |
12~120 |
40 |
3.0~30 |
20~200 |
50 |
5.0~50 |
30~300 |
65 |
8.0~80 |
50~500 |
80 |
12~120 |
80~800 |
100 |
20~200 |
120~1200 |
表3衛(wèi)生型渦街流量計本體外形尺寸：
| 口徑DN（mm） |
R |
DN(mm) |
卡盤外徑D(mm) |
表體長度（mm）不帶補償/帶補償 |
15 |
φ19 |
15 |
φ50.5 |
110/130 |
20 |
φ25 |
20 |
φ50.5 |
110/130 |
25 |
φ32 |
25 |
φ50.5 |
110/130 |
32 |
φ38 |
32 |
φ50.5 |
110/130 |
40 |
φ45 |
40 |
φ64 |
110/130 |
50（非標） |
φ51 |
47.5 |
φ64 |
110/130 |
50 |
φ57 |
50 |
φ77.5 |
110/130 |
65 |
φ76 |
65 |
φ91 |
110/130 |
80 |
φ89 |
85 |
φ106 |
110/130 |
100 |
φ108 |
104 |
φ119 |
110/130 |
三、衛(wèi)生型渦街流量計產(chǎn)品選型：
| 型號 |
口徑 |
代號及功能 |
SKLUW |
DN15~DN100 |
|
|
|
代號 |
功能1 |
N |
無溫壓補償 |
Y |
有溫壓補償 |
|
代號 |
輸出信號 |
F1 |
4-20mA輸出（二線制） |
F2 |
脈沖 |
F3 |
RS485通訊接口 |
F4 |
HART協(xié)議 |
|
代號 |
被測介質(zhì) |
J1 |
液體 |
J2 |
氣體 |
|
代號 |
功能2 |
E1 |
1.0級（適用于液體） |
E2 |
1.5級 |
E3 |
2.5級（DN15 DN20） |
|
T1 |
常溫 |
|
P1.0 |
1.0MPa |
|
D1 |
內(nèi)部3.6V供電（不帶輸出） |
D2 |
DC24V供電 |
|
B |
不銹鋼（本體材質(zhì)304） |
BF |
不銹鋼（本體材質(zhì)316） |
訂貨須知
尊敬的用戶，當您要選用本公司產(chǎn)品時，請并做好以下工作：
1．認真核對被測介質(zhì)的工況條件：溫度、壓力、管徑等工藝參數(shù)。
2．認真核對被測介質(zhì)的使用流量范圍，特別是最小流量值以最終確定使用儀表的口徑及配管參數(shù)。
3．確定儀表的安裝地點，保證直管段，并為儀表的安裝維護創(chuàng)造好的環(huán)境條件。
四、衛(wèi)生型渦街流量計安裝要求
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至會損壞儀表。
A、安裝環(huán)境要求：
1.盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2.避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。
3.避開高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風措施。
4.渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5.儀表最好安裝在室內(nèi)，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內(nèi)。
6.儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。
B、儀表管道安裝要求：
1.渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖3
DN為儀表工
單位:mm
傳感器上游
管道型式 |
前后直管段長度 |
傳感器上游
管道型式 |
前后直管段長度 |
同心收縮
全開閥門 |
|
一個90度
彎頭 |
|
同一平面兩
個90度彎頭 |
|
不同平面兩
個90度彎頭 |
|
同心擴管 |
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調(diào)節(jié)閥半開
閥門(不推薦) |
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注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
1.上、下游配管內(nèi)徑應相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應滿足以下關系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
2.儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應比表體內(nèi)徑大1-2mm
a）測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，見圖（七）。D為儀表工稱口徑，單位：mm
b）儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
c）測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖4a所示
d）測量液體時，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處如圖4b所示
五、壓力變送器和Pt100安裝位置示意圖
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