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        孔板流量計(jì)在酸氣計(jì)量中問題分析
        發(fā)布時(shí)間:2019-09-26

        摘要:孔板流量計(jì)在高酸性氣田集輸站場(chǎng)單井加熱爐、計(jì)量分離器、外輸管線處的使用現(xiàn)狀。分析了孔板流量計(jì)在使用過程中容易發(fā)生堵塞的原因,闡述了導(dǎo)壓系統(tǒng)容易發(fā)生的引壓管積液、引壓管堵塞、節(jié)流裝置沖刷磨蝕、密封圈、平衡閥滲漏等問題,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的維護(hù)保養(yǎng)、溶硫解堵、蒸汽解堵等措施取得了較好的應(yīng)用效果。
          氫氣田屬超深、高含硫、高壓、復(fù)雜山地氣田,出井天然氣含雜質(zhì)較多,沿工藝管線、設(shè)備至上而下壓力、溫度等因素梯度變化,導(dǎo)致單質(zhì)硫及其他雜質(zhì)沉積,氣質(zhì)、氣流條件無法達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求,容易產(chǎn)生計(jì)量誤差。探討現(xiàn)場(chǎng)工況中容易出現(xiàn)的孔板堵塞、引壓管積液或堵塞對(duì)計(jì)量精度的影響,以及為消除或降低影響而采取的措施。
        1孔板流量計(jì)的工作原理
          孔板流量計(jì)是一套流量測(cè)量裝置,由節(jié)流裝置、信號(hào)引線、二次儀表系統(tǒng)組成。節(jié)流裝置包括標(biāo)準(zhǔn)孔板、取壓裝置(孔板夾持器)和上下游測(cè)量管,主要作用是使管道中流動(dòng)的流體產(chǎn)生靜壓力差[1]。
          充滿管道的天然氣在流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置(孔板)時(shí),流束將在節(jié)流件處形成局部收縮,從而使流速增加,壓力降低,在節(jié)流件上下游便產(chǎn)生了壓差,流量越大,產(chǎn)生的壓差越大;流量越小,產(chǎn)生的壓差越小。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下,根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系,從而可以計(jì)算出流量的大小。
        2孔板流量計(jì)在高酸性氣田的應(yīng)用情況
        2.1普光氣田天然氣特點(diǎn)
          普光氣田是目前國(guó)內(nèi)已探明并投入開發(fā)的H2S和CO2含量最高的氣田,生產(chǎn)的天然氣中H2S含量達(dá)13%~18%,CO2含量達(dá)8.6%,是典型的高酸氣田,生產(chǎn)過程中存在著設(shè)備裝置的元素硫堵塞、H2S腐蝕及CO2的弱酸腐蝕等問題。
        2.2普光氣田集輸站場(chǎng)孔板流量計(jì)的使用現(xiàn)狀
          孔板流量計(jì)是目前集氣站場(chǎng)使用較為廣泛的計(jì)量裝置,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的特點(diǎn)。普光氣田集輸系統(tǒng)設(shè)置有多井輪換計(jì)量組合裝置,主要用于實(shí)現(xiàn)多口氣井氣液分離后分別進(jìn)行計(jì)量的一種分離分輸計(jì)量組合裝置。普光氣田集輸站場(chǎng)的天然氣計(jì)量,采用的是孔板節(jié)流計(jì)量,其中在單井加熱爐、計(jì)量分離器、外輸管線處均安裝有孔板計(jì)量裝置。
        1)加熱爐計(jì)量裝置。安裝在加熱爐計(jì)量管段上的高級(jí)孔板閥是針對(duì)單井進(jìn)行計(jì)量的裝置,該裝置前沒有設(shè)置氣體分離系統(tǒng)。未經(jīng)氣液分離并加雜著一些緩蝕劑的混合天然氣,經(jīng)過節(jié)流降壓后,進(jìn)入孔板裝置進(jìn)行計(jì)量。雜質(zhì)對(duì)孔板閥的使用壽命及計(jì)量的正確性影響很大。
        2)分離器計(jì)量裝置。計(jì)量分離器的高級(jí)孔板閥安裝在分離器氣相出口,是對(duì)單井產(chǎn)量進(jìn)行正確計(jì)量的現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量裝置,由臥式重力式分離器和孔板計(jì)量裝置組成。單井天然氣在分離器內(nèi)經(jīng)過氣、液、固體雜質(zhì)分離后,再對(duì)氣、液分別進(jìn)行的計(jì)量。此處計(jì)量數(shù)據(jù)較為正確,是各單井合理配產(chǎn)的依據(jù)所在。
        3)外輸計(jì)量裝置。外輸計(jì)量孔板閥安裝在外輸計(jì)量直管段上,是對(duì)整座集氣站所有氣井產(chǎn)出的混合天然氣進(jìn)行計(jì)量。
        普光氣田集氣站的外輸系統(tǒng)采用的是氣、液混輸濕氣輸送設(shè)計(jì),此處的管徑大、輸氣壓力穩(wěn)定。加元素硫在前面管線、匯管、計(jì)量分離器等設(shè)備的分離、沉降,造成此處的元素硫堵塞較少,對(duì)計(jì)量的影響較小。
        3孔板流量計(jì)在使用中存在的問題
        3.1被測(cè)流體特性的影響
          GB/T21446—2008《用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)測(cè)量天然氣流量》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,通過孔板的天然氣是經(jīng)凈化處理后的天然氣,氣流是均勻單相的牛頓流體。若氣體中含有的固體或液體微粒成均勻分散狀態(tài),且質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過2%,也可認(rèn)為是均勻單相的牛頓流體。流經(jīng)孔板以前的氣流流束應(yīng)與管道軸線平行,氣流流動(dòng)應(yīng)為充分發(fā)展紊流且無旋渦,管道橫截面所有點(diǎn)上的旋渦角小于2°即認(rèn)為無旋渦。
        但是由于川東北高含硫化氫氣田屬超深、高含硫、高壓、復(fù)雜山地氣田,出井天然氣含雜質(zhì)較多,沿工藝管線、設(shè)備至上而下壓力、溫度等因素梯度變化,導(dǎo)致單質(zhì)硫及其他雜質(zhì)沉積,氣質(zhì)、氣流條件達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求,容易產(chǎn)生計(jì)量誤差[2]。
        3.1.1堵塞物形成機(jī)理
        1)化學(xué)溶解和化學(xué)沉積。含硫天然氣中存在著一個(gè)對(duì)于單質(zhì)硫的溶解和沉積有著很大影響的化學(xué)平衡。加拿大AlbertSulfurResearchLdt的研究表明,在地層條件下,元素硫與H2S發(fā)生反應(yīng)可形成一種多硫化氫物質(zhì)。
          含硫氣藏開發(fā)時(shí),多硫化氫天然氣在穿過遞減的壓力和溫度剖面時(shí),反應(yīng)平衡點(diǎn)發(fā)生變化,多硫化氫分解,生成單質(zhì)硫。當(dāng)氣相中溶解的元素硫達(dá)到臨界飽和度時(shí),元素硫隨著壓力的繼續(xù)降低而析出。分解出的硫量達(dá)到一定值,流體氣動(dòng)力不足以攜帶固態(tài)顆粒硫時(shí),元素硫就會(huì)沉積在管壁并聚集起來,這一沉積過程主要發(fā)生的是化學(xué)反應(yīng)。[3]
        2)物理溶解和物理沉積。稠密流體(地層條件下時(shí)為地層天然氣)對(duì)單質(zhì)硫的物理溶解與解析能力也有很大影響。在油藏儲(chǔ)集層高溫高壓的環(huán)境下,天然氣對(duì)單質(zhì)硫有很大的溶解度。當(dāng)含硫天然氣藏投入開發(fā)后,隨著壓力、溫度的不斷降低,元素硫的溶解度也相應(yīng)降低。一旦壓力、溫度降低到臨界值以下,便會(huì)有大量的單質(zhì)硫析出。當(dāng)析出的硫量達(dá)到一定值,且流體氣動(dòng)力條件不足以攜帶硫的固態(tài)顆粒時(shí),這些析出的硫便會(huì)沉積下來,這一沉積過程主要是物理變化。
        3.1.2堵塞對(duì)計(jì)量的影響
          從現(xiàn)場(chǎng)勘查及堵塞物形成機(jī)理可知,高含硫化氫氣田在生產(chǎn)運(yùn)行過程中所帶出的酸液顏色呈黃色或淺黃色,經(jīng)化驗(yàn)和分析判斷主要含單質(zhì)硫。在日常清洗集氣站高級(jí)孔板閥計(jì)量系統(tǒng)時(shí)發(fā)現(xiàn),管壁、整流器、孔板、導(dǎo)壓系統(tǒng)附著有大量單質(zhì)硫等雜質(zhì),更存在整流器整流孔幾乎被完全堵塞的情況。這些雜質(zhì)不僅使得流量計(jì)導(dǎo)壓系統(tǒng)不能正確地錄取靜壓、差壓等參數(shù),還使整流器失去原有的整流作用,氣體的流態(tài)發(fā)生變化,影響計(jì)量的精度。因此,定期清洗流量計(jì)和解決工藝系統(tǒng)內(nèi)硫沉積是提高計(jì)量精度的關(guān)鍵。而試驗(yàn)結(jié)果表明,雜質(zhì)形態(tài)受溫度影響也較大,保持計(jì)量裝置內(nèi)外部處于較高溫度對(duì)減少硫沉積、提高計(jì)量精度尤為顯著。
        1)堵塞導(dǎo)致計(jì)量直管段直徑變化。從生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),隨著運(yùn)行時(shí)間的增加,計(jì)量裝置上下游的直管段會(huì)逐漸出現(xiàn)沉積硫,直接導(dǎo)致直管段的直徑變小,嚴(yán)重時(shí)如圖1所示,造成氣的流動(dòng)范圍減小。

        2)整流器堵塞導(dǎo)致整流效果降低。氣體通過節(jié)流裝置的流動(dòng)必須是保持層流。在氣體流經(jīng)孔板前,其流束必須與管道軸線平行,不得有紊流。而為了保持經(jīng)過孔板閥時(shí)的氣體流態(tài)為層流,集氣站各孔板計(jì)量裝置前均安裝了整流器,但在實(shí)際運(yùn)行中,整流器經(jīng)常出現(xiàn)篩孔堵塞的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)如圖2所示,導(dǎo)致流態(tài)發(fā)生變化,失去整流作用。
        3)孔板閥閥腔內(nèi)、孔板及提升導(dǎo)板上附著雜質(zhì)過多。對(duì)集氣站的高級(jí)孔板閥拆洗時(shí),發(fā)現(xiàn)高級(jí)孔板閥的孔板上、導(dǎo)板以及腔內(nèi)附著大量的單質(zhì)硫等。這些雜質(zhì)會(huì)對(duì)孔板的銳利度產(chǎn)生不良影響,導(dǎo)致計(jì)量不正確,同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致孔板無法正常的提取,給高級(jí)孔板閥的定期清洗工作造成不便。

        3.2導(dǎo)壓系統(tǒng)問題
        引壓管最容易出現(xiàn)的問題是有積液和堵塞。
        3.2.1引壓管積液
          由于天然氣中含有水分,會(huì)出現(xiàn)引壓管積液現(xiàn)象。這種積液往往會(huì)造成流量計(jì)測(cè)量失真,導(dǎo)致變送器的輸出出現(xiàn)波動(dòng)。在寒冷的冬季很容易造成凍堵,最終導(dǎo)致流量計(jì)無法正常運(yùn)行。因此,需要定期對(duì)積液進(jìn)行排放。
        3.2.2引壓管堵塞
          由于測(cè)量介質(zhì)天然氣中含有單質(zhì)硫等雜質(zhì),介質(zhì)黏稠,會(huì)導(dǎo)致引壓管堵塞。如不定期排污,引壓管更易堵塞,甚至導(dǎo)致雜質(zhì)固化。一旦發(fā)生上述情況,流量計(jì)將無法正常運(yùn)行。因此,要定期排污或疏通。
          按照規(guī)定,集氣站(包括集氣總站)對(duì)引壓管進(jìn)行周期性排堵,冬季每班一次,夏季每天一次。另外,集氣總站當(dāng)產(chǎn)量降低約20×104m3時(shí),及時(shí)對(duì)導(dǎo)壓管、五閥組進(jìn)行加強(qiáng)解堵。由于頻繁解堵會(huì)降低五閥組的密封性,需要每年更換一次五閥組。
        3.2.3節(jié)流裝置鈍化
          孔板流量計(jì)的流出系數(shù)C是在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行校準(zhǔn)標(biāo)定的。當(dāng)孔板和孔板夾持器或者孔板入口直角銳利度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),會(huì)引起氣體流態(tài)畸變,使流出系數(shù)C值改變,最終影響流量計(jì)精度。小孔徑孔板入口邊緣輕微的磨圓會(huì)引起流量測(cè)量值5%的負(fù)偏差;而高含硫天然氣具有較強(qiáng)的腐蝕性,嚴(yán)重磨蝕和中等沾污的孔板也會(huì)引起12%的負(fù)偏差。另外,高壓流體的沖刷也會(huì)導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)孔板的入口直角銳利度發(fā)生鈍化[4]。
          嚴(yán)重鈍化時(shí)會(huì)使流出系數(shù)偏移1%~2%。在流量計(jì)算中,對(duì)孔板入口直角銳利度的精確修正造成很大的困難。2017年2季度,對(duì)某區(qū)塊16座集氣站共計(jì)65套高級(jí)孔板閥清洗過程中,發(fā)現(xiàn)不同程度損傷的孔板共8塊,占全部孔板的12.3%。顯然,定期檢查孔板保證流出系數(shù)C值的穩(wěn)定對(duì)提高計(jì)量精度也很重要。
        3.2.4密封圈、平衡閥滲漏
          氣田地層天然氣不僅存在流速快,還存在氣質(zhì)組分復(fù)雜的特點(diǎn)。根據(jù)對(duì)殘酸液進(jìn)行取樣,發(fā)現(xiàn)黏度較高、成分復(fù)雜。另外,由于氣田開發(fā)采用連續(xù)加注緩蝕劑的防腐工藝,而緩蝕劑黏度大,易與沉積物結(jié)合,形成顆狀物質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)中,密封圈與孔板之間、平衡閥密封部分容易沉積雜質(zhì)或損傷(圖3)。氣體流經(jīng)孔板時(shí)直接從孔板外邊緣以及上腔滲漏至下游,導(dǎo)致計(jì)量偏低。

        4建議
        4.1加強(qiáng)流量計(jì)的維護(hù)保養(yǎng)
          加強(qiáng)流量計(jì)各部位定期維護(hù)保養(yǎng)。每周對(duì)孔板閥操作檢查一次,每月對(duì)孔板清洗一次,保證孔板閥操作正常,孔板清潔、無損傷。每活動(dòng)一次滑閥,就加注一次密封脂,保證滑閥嚴(yán)密不漏,密封良好。保持孔板閥表面清潔,油漆無脫落、銹蝕,銘牌清晰,零部件齊全完好,無內(nèi)外滲現(xiàn)象,可動(dòng)部分靈活好用。除定期清洗保養(yǎng)之外,可采用專用電磁加熱器對(duì)孔板流量計(jì)測(cè)量管段定期進(jìn)行加熱除垢,以減少因管道結(jié)垢變徑對(duì)計(jì)量的影響。同時(shí),規(guī)范安裝引壓管伴熱系統(tǒng),以減少引壓管堵塞現(xiàn)象。
        4.2實(shí)施有效的解堵措施
        4.2.1溶硫劑解堵
          溶硫劑MDEA(二甲基二硫等混合物)是一種非常高效的解除元素硫沉積堵塞的解堵劑,解堵效果顯著。但溶硫劑具有極強(qiáng)的腐蝕性,容易造成設(shè)備附件損壞(如孔板密封墊圈、提升軸密封膠圈等)。因此僅在已經(jīng)完全被單質(zhì)硫堵塞、設(shè)備材質(zhì)允許的條件下小范圍使用。
        4.2.2蒸汽解堵
          開始時(shí)對(duì)孔板閥內(nèi)的元素硫堵塞采用清水沖洗的方法進(jìn)行處理,但效果不理想,附著在提升軸齒輪、導(dǎo)板齒縫和滑板上的部分雜質(zhì)無法完全被清洗掉,雜質(zhì)依然會(huì)對(duì)孔板閥的正常操作造成影響。
          經(jīng)過試驗(yàn),用高壓蒸汽沖洗的方法較好。高壓蒸汽不僅能將閥腔內(nèi)的元素硫雜質(zhì)沖洗干凈,還能將閥腔內(nèi)殘存的緩蝕劑、密封脂等雜質(zhì)沖洗干凈,不留死角,對(duì)閥體內(nèi)的附件也不會(huì)造成傷害。清洗完畢后,閥門操作靈活、可靠,投入運(yùn)行后持續(xù)生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng),清洗效果非常顯著。
        4.3及時(shí)更換計(jì)量分離器高級(jí)孔板閥孔板密封墊圈
          現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作過程中發(fā)現(xiàn),計(jì)量分離器高級(jí)孔板閥孔板的橡膠密封墊圈使用一個(gè)月左右就會(huì)出現(xiàn)腐蝕老化。因此,每月對(duì)計(jì)量分離器高級(jí)孔板閥進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng),對(duì)失效的橡膠密封墊圈及時(shí)進(jìn)行更換。目前,試驗(yàn)使用耐腐性更強(qiáng)的四聚氟乙烯材料替代橡膠制作孔板密封墊,應(yīng)用效果較好。
        5結(jié)論
          高酸氣田集氣站場(chǎng)使用的高級(jí)孔板閥,是站場(chǎng)天然氣計(jì)量的重要設(shè)備,在運(yùn)行過程中受到所計(jì)量介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度以及自身材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等多種因素的影響,造成操作困難、計(jì)量不正確等問題,嚴(yán)重影響現(xiàn)場(chǎng)的安全平穩(wěn)生產(chǎn)。在目前無法改變天然氣高含H2S的客觀情況下,通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作,提出了一些解堵、維修保養(yǎng)的方法,取得了一定的效果。通過以上一系列的維護(hù)保養(yǎng)措施和改進(jìn)工作,能更好地解決高級(jí)孔板閥在日常使用過程中出現(xiàn)的問題,保證孔板閥的安全運(yùn)行和天然氣計(jì)量的正確。

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