摘要:普光氣田氣質(zhì)特殊，高含硫化氫和二氧化碳，天然氣計(jì)量采用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)，存在計(jì)量不穩(wěn)定以及讀數(shù)偏差較大等問題。基于孔板流量計(jì)的結(jié)構(gòu)原理，從孔板閥選材、流量計(jì)計(jì)算機(jī)選擇和連接部件設(shè)計(jì)3方面介紹了孔板流量計(jì)在普光氣田的應(yīng)用情況，最后根據(jù)軟件和硬件2方面因素，分析了流量計(jì)量誤差產(chǎn)生的原因，并據(jù)此提出了正確設(shè)置計(jì)量參數(shù)、定期清洗孔板閥、五閥組和引壓管路等改進(jìn)措施。這些措施對解決高含碗氣田計(jì)量問題具有一定的指導(dǎo)意義。
0引言
　　普光氣田氣質(zhì)特殊，高含硫化氫和二氧化碳，硫化氫平均體積分?jǐn)?shù)15. 16%，二氧化碳平均體積分?jǐn)?shù)8.64%，對含酸性氣體的天然氣流量準(zhǔn)確計(jì)量難度很大[1]'。天然氣流量計(jì)量是企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營管理中的一-項(xiàng)重 要的技術(shù)基礎(chǔ)工作，準(zhǔn)確計(jì)量不但能公平地進(jìn)行貿(mào)易結(jié)算，而且能指導(dǎo)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。普光氣田集輸系統(tǒng)采用保濕混輸工藝，選用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量分方數(shù)在氣田投產(chǎn)初期，存在計(jì)量不穩(wěn)定及偏差較大的問題。從孔板閥選材、流量計(jì)計(jì)算機(jī)選擇和連接部件設(shè)計(jì)3方面介紹了孔板流量計(jì)在普光氣田的應(yīng)用，最后通過軟件和硬件分析了流量計(jì)量誤差產(chǎn)生的原因，提出了正確設(shè)置流量計(jì)算參數(shù)、定期清洗孔板閥、五閥組和引壓管路等改進(jìn)措施。實(shí)踐證明，這些措施可以有效解決普光氣田流量誤差問題。
1計(jì)量原理及特點(diǎn)
1.1計(jì)量原理.
　　標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)的計(jì)量原理為:基于流體流動的節(jié)流原理，以能量守衡和流動連續(xù)性方程為基礎(chǔ)，利用流體流經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)孔板時在其前、后產(chǎn)生壓差，通過測量壓差的大小就可以間接地知道流量的大小。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下天然氣流量的實(shí)用計(jì)算公式為:

　　式中，q為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下天然氣體積流量，m3/s; A,為秒計(jì)量系數(shù)，視采用計(jì)量單位而定，此處A. =311 794x10-6; C為流出系數(shù); E為漸近速度系數(shù); d為孔板直徑，mm; Fc 為相對密度系數(shù); ε .為可膨脹系數(shù); Fz為超壓縮因子; Fr為流動溫度系數(shù); P:為孔板上游側(cè)取壓孔氣流絕對靜壓，Pa;Ap為氣流流經(jīng)孔板時產(chǎn)生的壓差，Pa。
1.2 結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
　　標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括節(jié)流元件(標(biāo)準(zhǔn)孔板及其取壓裝置)、傳輸壓差信號的引壓管路、閥門以及差壓計(jì)等部分。標(biāo)準(zhǔn)孔板是壓差測量時的一次元件， 人們利用它在管道內(nèi)使流體產(chǎn)生壓差，再通過引壓管路把孔板前、后產(chǎn)生的壓差傳送給差壓變送器，再輸人到二次儀表，從而顯示出管道內(nèi)流體的靜壓、壓差、瞬時流量和累計(jì)流量等計(jì)量參數(shù)。

　　標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)有以下特點(diǎn):①孔板閥結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用技術(shù)成熟，容易掌握;②適應(yīng)性強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)在線更換、清洗和檢查孔板;③性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長;④孔板為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流元件，不需要標(biāo)定。存在的缺點(diǎn)主要有:①量程比較小;②壓力損失較大;③受影響因素較多，不確定度大;④對前、后直管段要求高。
2標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)在普光氣田的應(yīng)用
　　普光氣田集氣站外輸計(jì)量和集氣總站外輸總計(jì)量選用的慌量鐘量儀表均為孔板閥流量計(jì)，由孔板閥、流量計(jì)算機(jī)及過程連接部件3部分組成。由于普光氣田介質(zhì)為高含硫化氫天然氣，且集輸工藝采用保濕混輸工藝，天然氣中含水和單質(zhì)硫，相對于常規(guī)天然氣計(jì)量，標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)在普光氣田的應(yīng)用中有其本身的特點(diǎn)。
2.1孔板 閥的選材
　　普光氣田酸氣外輸采用的是丹尼爾孔板閥，以法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板作為流量檢測元件。閥體由上、下2部分組成，中間滑閥連通或切斷，設(shè)有密封脂注，人機(jī)構(gòu)，下閥腔與孔板上游連通。當(dāng)孔板閥正常工作時，滑閥關(guān)閉，下閥腔壓力與上游管內(nèi)壓力相等，上閥腔壓力與大氣壓力相等，在上、下閥腔之間產(chǎn)生較大的壓力差，此壓力差作用在滑閥下方，從而增強(qiáng)其密封性�？装彘y底部設(shè)有排污閥，用于定期吹掃排除閥內(nèi)污物。上閥腔亦設(shè)置有放氣孔，可排出上閥腔內(nèi)介質(zhì)。孔板閥可實(shí)現(xiàn)在線更換、清洗和檢查孔板，其操作也靈活方便。為保證在普光高含硫化氫工況下孔板閥的性能滿足要求，并確保其使用壽命和安全生產(chǎn)，孔板閥上、下腔間的密封件采用全硬密封結(jié)構(gòu)，閥板和閥座均采用316L材質(zhì)，標(biāo)準(zhǔn)孔板片采用In-conel625材質(zhì)，可有效防止硫化物應(yīng)力開裂和氫致開裂。
2.2流量計(jì)算機(jī)選擇
　　對于高含硫化氫氣田來說，一個重要的原則就是盡量減少動靜密封點(diǎn)，從而降低泄漏風(fēng)險。普光氣田地面集輸系統(tǒng)選用的流量計(jì)算機(jī)為艾默生的FLOBOSS103流量計(jì)算機(jī)，集成壓差、靜壓雙變量變送器、RTD溫度變送器和流量計(jì)算功能于- -體�！　�FLOBOSS103檢測孔板兩側(cè)壓差及管道靜壓，并通過Pt100熱電阻采集流體溫度，可以就地顯示這些測量值，同時也可通過標(biāo)準(zhǔn)的MODBUSRTU協(xié)議和RS485通信接口將參數(shù)值傳給站控SCADA系統(tǒng)�？梢越邮丈衔粰C(jī)控制系統(tǒng)下載的氣體組分信息，也可由MODSCAN32軟件通過串口通信向FLOBOSS103內(nèi)寫入氣體組分信息，還可通過配置軟件ROCLINK 800人工輸入組分信息。
　　雙變量變送器(DVS) 采用成熟可靠的羅斯蒙特電容元件技術(shù)測量壓差。同時利用壓阻和硅傳感器技術(shù)檢測靜壓，測量的過程值精確、穩(wěn)定和可重復(fù)性好。其專用微處理器使用存儲在永久存儲器中的特征化數(shù)據(jù)對原始傳感器信號進(jìn)行線性化和校正。讀數(shù)存儲于FLOBOSS103的內(nèi)部模擬輸入點(diǎn)中，通過中斷的方式向變送器的處理器發(fā)送數(shù)據(jù)。RTD 溫度變送器采用鉑電阻P100來采集現(xiàn)場流體溫度，測量范圍為-40~240 C,精度等級為+0.2 C。
2.3過程 連接部件
　　過程連接部件主要是指2個1/4NPT的取壓閥、五閥組以及引壓管路。雙變量變送器(DVS)底部采用NPT內(nèi)螺紋連接孔板上的引壓管。上、下游管線通常連接到孔板的高、低壓側(cè)。由于連接部件均為長期接觸高含硫化氫天然氣的部件，且天然氣為濕氣，故不同于-般的天然氣計(jì)量場合。普光氣田現(xiàn)場的取壓閥、五閥組和引壓管均采用哈氏合金材質(zhì)，且連接部件的孔徑較大，如引壓管路內(nèi)徑為12 mm,以防止沉積的單質(zhì)硫等雜質(zhì)堵塞引壓管路。
3誤差分析
　　普光氣田實(shí)際生產(chǎn)中，天然氣外輸計(jì)量采用的標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)存在計(jì)量不穩(wěn)定、讀數(shù)偏差較大等問題，各集氣站場的天然氣外輸計(jì)量總和與集氣總站分線外輸總計(jì)量存在輸差問題。針對這一實(shí)際情況，從軟件和硬件2方面展開分析。
3.1軟件問題產(chǎn)生的計(jì)量數(shù)據(jù)誤差
　　采用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)測量天然氣流量，其流量值與天然氣組分、壓差、壓力和溫度等參數(shù)有關(guān)。流量測量系統(tǒng)若未能嚴(yán)格按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)要求配置相應(yīng)的測量儀表，流量計(jì)算時氣體壓力、溫度和天然氣組分的變化未能得到完全補(bǔ)償，則會造成流量計(jì)精度下降，形成測量誤差。檢查普光氣田現(xiàn)場使用的流量計(jì)算機(jī)計(jì)算軟件，其符合國家標(biāo)準(zhǔn)，測量系統(tǒng)完全滿足標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，其測量誤差基本可以忽略不計(jì)，所以在采用的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)方面，普光氣田現(xiàn)場使用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)符合要求，不是產(chǎn)生誤差的原因。
　　標(biāo)準(zhǔn)孔板測量是通過節(jié)流取壓差，引壓管高壓側(cè)為靜壓，軟件根據(jù)靜壓、壓差、溫度、氣體組分、孔板孔徑和管徑等參數(shù)計(jì)算流量計(jì)值。在軟件中可以對這些參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，若其中有-一個參數(shù)不準(zhǔn)確，都會引起流量不準(zhǔn)確。現(xiàn)場通過流量計(jì)配置軟件檢查各流量計(jì)參數(shù)的配置情況，設(shè)置值均與現(xiàn)場實(shí)際情況相符。同時，根據(jù)現(xiàn)場采集到的溫度、壓力、壓差及軟件中配置的管徑、孔徑等參數(shù)，然后根據(jù)國際計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)AGA8氣體壓縮因子計(jì)算方式計(jì)算出的流量與流量計(jì)測量值非常接近，若以上有任何參數(shù)設(shè)置不正確，就會造成氣體計(jì)量不準(zhǔn)確[4-5]。隨著高含硫氣田的開發(fā)，氣體中硫化氫含量不斷增布，想成氣體計(jì)量誤差不斷增大,通過及時更新氣體組分?jǐn)?shù)據(jù)，基本保證了氣體流量計(jì)量的準(zhǔn)確性。
3.2硬件問題產(chǎn) 生的計(jì)量數(shù)據(jù)誤差
　　現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)踐表明，標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)會因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)孔板、五閥組、引壓管路等硬件出現(xiàn)異常，導(dǎo)致流量計(jì)量不準(zhǔn)確，“下 面分別進(jìn)行分析。
3.2.1標(biāo)準(zhǔn)孔板
　　對孔板進(jìn)行研究后發(fā)現(xiàn)，普光氣田生產(chǎn)現(xiàn)場85%以上的標(biāo)準(zhǔn)孔板均受到了不同程度的刮傷、變形，觀察上、下游直管段，管道內(nèi)壁沉積了大量的單質(zhì)硫，導(dǎo)板周圍出現(xiàn)腐蝕、碳化，且有雜質(zhì)附著。
　　普光氣田現(xiàn)場作業(yè)較多，關(guān)井之后重新開井的過程比較迅速，造成孔板受天然氣的強(qiáng)力沖蝕或機(jī)械磨損而產(chǎn)生劃傷、變形，孔板的光潔度下降，入口的尖銳程度變圓，使其圓弧半徑不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，使得計(jì)量數(shù)據(jù)比實(shí)際流量偏低;孔板閥和直管段內(nèi)部附著單質(zhì)硫之后，氣體不能形成穩(wěn)定的牛頓流體，造成計(jì)量誤差;孔板在天然氣沖擊過程中，不同程度地產(chǎn)生了偏心，同時導(dǎo)板周圍出現(xiàn)的腐蝕、碳化和雜質(zhì)沉淀等因素，也會嚴(yán)重影響流量計(jì)量的準(zhǔn)確性。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按照操作步驟平穩(wěn)操作，確定開井方式;同時定期清洗孔板閥、計(jì)量直管段等方式可以有效解決上述問題。普光氣田某集氣站氣體流量計(jì)量不準(zhǔn)確，誤差很大,通過拆卸孔板閥和直管段，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有許多單質(zhì)硫沉積。清洗孔板閥和直管段后，氣體流量恢復(fù)正常。
3.2.2 五閥組
　　在生產(chǎn)過程中，需要定時對孔板流量計(jì)進(jìn)行排污。通過對五閥組進(jìn)行解體檢查,發(fā)現(xiàn)內(nèi)部存在單質(zhì)硫等雜質(zhì)，造成五閥組中的平衡閥關(guān)不嚴(yán)，形成內(nèi)漏，影響孔板流量計(jì)的上、下游取壓，導(dǎo)致壓差信號變小，儀表計(jì)量偏低。此類問題可通過清洗或更換新的五閥組得以解決。
3.2.3 儀表引壓管路
　　普光天然氣會析出單質(zhì)硫，單質(zhì)硫在引壓管路中沉積、固化，會引起引壓管路堵塞，不能正常取壓，孔板流量計(jì)不能及時得到正確的靜壓和壓差,從而造成計(jì)量偏差。前期在普光氣田現(xiàn)場生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)流量計(jì)示值長期不變化的情況。對此,采取在孔板流量計(jì)引壓管線、五閥組等部位安裝電伴熱裝置的辦法，減少單質(zhì)硫在引壓管路中的析出、沉積，防止引壓管路堵塞。同時定期對引壓管路進(jìn)行放空、清洗，確保引壓管路不堵塞。
4結(jié)束語
　　由于普光氣田氣質(zhì)的特殊性，前期生產(chǎn)過程中更多的關(guān)注在選材和防腐方面，對造成計(jì)量偏差的因素估計(jì)不足，導(dǎo)致計(jì)量偏差較大;后期采取設(shè)定正確的計(jì)算參數(shù)，定期清洗孔板閥、五閥組和引壓管線等措施后，圓滿解決了計(jì)量偏差問題。總體而言，類似普光氣田的工況使用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)需注意以下問題:①設(shè)定正確的流量計(jì)算參數(shù)，及時修正氣體組分參數(shù);②定期對標(biāo)準(zhǔn)孔板進(jìn)行檢查、清洗，發(fā)現(xiàn)問題后及時更換;③定期對五閥組及其引壓管路進(jìn)行排污驗(yàn)漏檢查，冬季氣溫下降易發(fā)生凍堵和硫沉積，需增加排污次數(shù)。若發(fā)現(xiàn)五閥組及引壓管路堵塞，應(yīng)及時清洗或更換，保證其正常運(yùn)行。

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