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        氣體渦輪流量計的研究
        發(fā)布時間:2020-6-29 08:09:53

        摘要:計量與國民經(jīng)濟有著密切的關(guān)系。加強測量是實現(xiàn)成本降低的最簡單方法。尤其是在當今日益嚴重的能源危機中,工業(yè)生產(chǎn)正變得越來越自動化。作為一個耗能大國,國家大力倡導“節(jié)能減排”。因此,流量計具有日益重要的位置。近年來,隨著天然氣的大規(guī)模應用,氣體渦輪流量計迅速發(fā)展。將探討氣體渦輪流量計的特點及形響流量計精度的因素。
          氣體渦輪流量計實際上是用于檢測處于封閉狀態(tài)下氣體管道中的氣體流速和流量的裝置,是一種典型的速度式流量儀表。氣體渦輪流量計具有測量精度高、靈活性高、占地面積小、操作簡單、故障率低的優(yōu)點,是氣體計量領(lǐng)域的主流氣體測量方法。隨著了解的加深,流量計的應用逐漸擴大到油田、化工企業(yè)、城市燃氣和大型天然氣項目,具有客觀的發(fā)展前景。
        1氣體渦輪流量計原理
          渦輪流量計是由渦輪、傳感器、前置放大器、感應線團、殼體等組成的速度流量計。當氣體進入安裝在管道上的氣流時,流量計的葉輪在該力的作用下旋轉(zhuǎn)。渦輪葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度與在一定流速范圍內(nèi)的氣流成比例。因此,可以通過渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度來獲得氣體流速,從而可以計算通過管道的氣流。渦輪速度由安裝在殼體外部的傳感器線圈測量。根據(jù)電磁感應原理,渦輪葉片在殼體內(nèi)切割永磁鋼,以改變感應線圈中的磁通量。感測線圈向前置放大器發(fā)送檢測到的通量周期變化信號,對信號進行放大和修改,生成與流量成比例的脈沖信號,反饋單元轉(zhuǎn)換和流量積分電路,獲取并顯示累加的流量值。同時,將脈沖信號發(fā)送到頻率電流轉(zhuǎn)換電路,將脈沖信號轉(zhuǎn)換為模擬電流流,并指示瞬時流量值。近年來,由于氣體渦輪流量計精度高,壓力損失小,始動流量低,安裝維修方便,并能進行溫度、壓力補償,具有精度高、重復性好、測量范圍寬、安裝使用方便等優(yōu)點,廣泛用于石油、天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計量。在天然氣工業(yè)中,已逐漸成為我國城市燃氣的工業(yè)氣體和測量儀器的首選交接。在渦輪流量計的標定中,除了由流量計本身的結(jié)構(gòu)引起的系統(tǒng)的正常測量偏差外,大多數(shù)渦輪流量計在驗證期間具有不同的磨損、腐蝕和增塞程度。影響正常工作。流量計是增加誤差的主要原因。
        1.1磨損
          氣體渦輪流量計對介質(zhì)要求高。如果流量計檢測到的氣體不干凈,會導致細小的固體雜質(zhì)顆粒粘附到流量計的軸承上,這將導致軸承失效、葉輪的異常旋轉(zhuǎn)和機械磨損。另外,由于葉輪高速旋轉(zhuǎn),磨損是由葉輪引起的。氣體渦輪流量計磨損后,檢測精度降低。
        1.2腐蝕
          如果測量介質(zhì)含有腐蝕性氣體,當氣體流過流動定時時,它將引起流量計的轉(zhuǎn)于部分的腐蝕,引起轉(zhuǎn)于的腐蝕和變形,這將導致轉(zhuǎn)于質(zhì)量的變化,從而改變流量計的測量。影響流量計轉(zhuǎn)于正常運行和測量精度的參數(shù)。.
        1.3異物塊
          在驗證中,還發(fā)現(xiàn),一些流量計葉輪被廢螺紋密封和其他纖維污染物包裹,墻塞轉(zhuǎn)于,通過轉(zhuǎn)于減小有效的流動橫截面,導致速度分布的顯著變化,導致測量數(shù)據(jù)失真。
        1.4油因子
          黑色原油粘附到大多數(shù)流量計和葉輪的內(nèi)壁上,這阻礙了葉輪的旋轉(zhuǎn)。一部分原袖通過氣流進入渦輪流量計,并在葉輪的高心力下以高速旋轉(zhuǎn),引起測量誤差?傊,這些影響因素的存在使得一些氣體渦輪流量計在驗證后的短時間內(nèi)不能準確地測量,這嚴重影響了天然氣的測量和油氣田開發(fā)數(shù)據(jù)的可靠接納,因此必須消除。
        2提高氣體流量計精度的方法
          通過總結(jié)汽輪機氣體流量計檢定經(jīng)驗,提高氣體流量計的精度,可采用以下方法提高流量計的日常使用精度。
        2.1確定氣體渦輪流量計在校準條件下的校準精度
        只有當標定條件和標定條件符合測量等效原則時,儀器常.數(shù)的精度才能等于校準精度,反之亦然。這就需要使用流量計并驗證流體流動特性(流量計入口速度分布);物理特性(密度等)。流體的檢定過程是相同的,流量計的檢定流量范圍使用流量計的常數(shù),所以在CO之后。對介質(zhì)密度壓力進行了比較,其精度與驗證精度相當。
        2.2防止流量計長期超標,加強氣體流量計的日常操作和維護
          過流操作會嚴重影響氣體流量計的使用壽命,降低測量精度,增加誤差。在儀器的日常使用和維護中,還應加強儀器的操作檢查。應及時去除葉輪旋轉(zhuǎn)等異常聲響,以檢查傳感器的內(nèi)部部件。如果發(fā)現(xiàn)渦輪軸承嚴重磨損或損壞,則必須對其進行修理、更換和重新核實。在管道維修過程中,維護人員應及時取出流量計,用干凈的布包好末端,防止灰塵、鐵云等。不會掉進流量計的渦輪葉片。
        3.氣體渦輪流量計的應用
        (1)型氣體渦輪流量計中的應用是一種高精度的測量儀表在運輸、裝卸、儲存等方面都應注意。一個小的誤差可能導致儀器偽造或影響儀器的測量精度。在實際應用之前,應徹底拆除密封,去掉標簽,并通過吹氣等簡單的方法檢查燃氣輪機葉片的旋轉(zhuǎn)是否平滑和靈活。安裝前,特別是在使用新的燃氣管道時,應事先徹底清洗,以精除金屬管安裝、連接殘渣、鐵銹等。如果管道中含有雜質(zhì),不僅會影響流量的測量,而且還會破壞管道的流量。愛德。清洗完管道后,應進行靜壓試驗。試驗結(jié)束后,管道內(nèi)的液體必須清洗,不得殘留,否則會對氣體渦輪流量計造成嚴重損壞。如果不能省略試驗,則應將氣體渦輪流量計更換為另一個部件,并在試驗后仔細檢查,以確保管路中沒有液體殘留物。
        (2)應維持氣體渦輪流量計的安裝。如果應用程序要求流量計有自己的潤滑系統(tǒng),則在使用和安裝過程中應保證潤滑系統(tǒng)的進油口向上。另外,在應用之前,要檢查流量計側(cè)面從上到下的流向。在所有情況下,直管段應放置在相對于氣體渦輪流量計的管道流向上方,管道長度應不小于或等于3DN。此外,直管段或彎管也應與上述管道下游對稱放置,長度應不小于或等于2DN。氣體渦輪流量計安裝時,氣體減壓管和分流管的開度應小于30”,以保證氣體的運輸和維護方便。旁路管設置在流量計上。啟動燃氣輪機時應保持相對較慢的壓力速率。如果壓力過快,會損壞渦輪葉片和氣體渦輪流量計的各項指標。
        (3)當氣體渦輪流量計安裝管需要焊接時,必須在焊接前完全拆除氣體渦輪流量計。焊接過程中產(chǎn)生的高溫可能會損壞氣體渦輪流量計,造成無法使用和其他嚴重后果。在應用和安裝過程中,應該注意到氣體在管道中的流動方向與流量計外殼.上所指示的方向是一致的。如果不一致,請立即重新安裝,否則流量計的渦輪葉片將倒轉(zhuǎn),輕則就會失效,嚴重的話就會損壞葉片的主要部分。輸氣管道應保持不振動,不應將雜質(zhì)混入氣體中,以確保氣體的清潔。如果氣體和碎片混合在--起,就會對渦輪造成損壞。如果氣體輸送不能控制清潔度,則應在氣體通過流量計之前放置氣體過濾器。在室外燃氣管道安裝和應用氣體渦輪流量計時,應根據(jù)實際情況設置相應的防風防雨裝置。一般來說,實際使用范圍應在最高限度的20%至80%之間。氣體渦輪流量計可在短時間內(nèi)實現(xiàn)一定程度的過載,但實際過載不應超過最大流量計的20%,過載時間應在0.5h以內(nèi)。應根據(jù)設計要求使用密封件。
        4結(jié)語
          總之,氣體渦輪流量計在我國油田的應用越來越廣泛。然而,由于流量計的應用時間較短,仍有許多地方需要不斷學習和借鑒國外先進的經(jīng)驗和技術(shù),以避免波折,促進油田的快速發(fā)展。

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