摘要:對大口徑氣體流量計闡述了測管式流量計的應(yīng)用原理與系統(tǒng)構(gòu)成情況，其次針對堵塞問題提出相應(yīng)的防治措施，最后對在線檢測技術(shù)進(jìn)行重點分析。嚴(yán)格遵從該檢測技術(shù)嚴(yán)格遵從標(biāo)準(zhǔn)，可以為解決大口徑氣體等介質(zhì)的計量提供可行的技術(shù)方案。
近年來，各種非標(biāo)準(zhǔn)差壓式流量計依據(jù)自身特點，在氣體測:量工作中取得了有效的應(yīng)用成果，例如環(huán)形孔板流量計、均速管流量計、彎管流量計以及V型錐流量計等。然而非標(biāo)準(zhǔn)流量計在應(yīng)用中也存在一-定的劣勢，那便是部分流量類型未能得到國家標(biāo)準(zhǔn)支持，同時在測量中無法準(zhǔn)確控制偏差值，因此會對最終測量結(jié)果構(gòu)成一定的影響。此外，當(dāng)前我國還沒有口徑大于400mm且滿足圓管形式的流量計，這樣在風(fēng)洞均勻流暢下游中無法提供準(zhǔn)確檢測�；诖�，將大口徑作為切入視角，針對氣體流量計的在線檢測，對流量計的制造與發(fā)展具有重要意義。
1相關(guān)原理及系統(tǒng)概述
國際標(biāo)準(zhǔn)ISO3966《封閉管道流體流量的測量》中規(guī)定了在充滿流體的封閉管道中，處于穩(wěn)定流動狀態(tài)的體積流量的測量方法，并且規(guī)定了可測定的流速范圍，下限流速為測頭在風(fēng)洞中標(biāo)定的最低流速，具體數(shù)值為3.0m/s左右，上限流速為≤0.25倍的馬赫數(shù)。
對于圓管來說，將管道橫截面中的半徑數(shù)值代入到測定公式中，并且將平均流速視為等于在各個半徑上測量各點位實際數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，這樣當(dāng)管道內(nèi)部的平均流速等于管路半徑平均速度所代表的算術(shù)平均值時，就可以利用平均流.速對各個局部流速的實際數(shù)值進(jìn)行估算。這樣不僅能夠?qū)Υ罂趶綒怏w流量計的在線檢測提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)參考，還能夠?qū)y頭的應(yīng)用數(shù)量提供參考�？紤]到測頭支桿對堵塞問題的影響，需要根據(jù)測頭實際插入深度來計算影響數(shù)值，進(jìn)而減少最終檢測結(jié)果的誤差叫。
在檢測環(huán)節(jié)采用FC2000系列流量計算機(jī)進(jìn)行測定，該型號計算機(jī)是一款全參數(shù)補(bǔ)償、多通道、具備歷史記憶與數(shù)據(jù)顯示功能的綜合性計算系統(tǒng)，同時該系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通.信功能良好，能夠與流量顯示儀表相結(jié)合，這樣可以針對氣體流量計測頭處的壓力、差壓以及溫度變化情況進(jìn)行正確測量。該流量計算機(jī)的功能具體如下:
①接受各測頭的差壓信號與管道壓力、溫度信號，并且根據(jù)預(yù)先設(shè)定的校準(zhǔn)系數(shù)對局部流速進(jìn)行對比分析，以對測頭系數(shù)進(jìn)行非線性修正。②該氣體流量計算機(jī)能夠根據(jù)ISO3966《封閉管道中流體流量的測量》規(guī)定計算出管道中的平均流速，并且根據(jù)管道內(nèi)部不同區(qū)域的流速差值計算出任意位置的流速。③根據(jù)有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)準(zhǔn)則，針對管道內(nèi)部的壓力、
溫度、組分補(bǔ)償?shù)葏?shù)進(jìn)行綜合計算，并且在大口徑氣體流量計在線檢測結(jié)果中得以體現(xiàn)，這樣可以使最終的體積流量.值與檢測結(jié)果更加正確。
2防堵塞優(yōu)化措施
在開展大口徑氣體流量計檢測時，有時會涉及管路堵塞問題，這樣會嚴(yán)重影響到檢測結(jié)果，因此需要針對管路堵塞問題制定相應(yīng)的優(yōu)化措施，這樣才能從本質(zhì)環(huán)節(jié)提升檢測結(jié)果的正確率。例如，針對測量煤氣等臟污介質(zhì)的要求，測管式流量計的測頭在設(shè)計環(huán)節(jié)要作出調(diào)整優(yōu)化，吸取其他類型流量計的優(yōu)勢，在分析均勻管式流量計取孔容易堵塞機(jī)理的基礎(chǔ)上，可以采用獨特蹄形切口結(jié)構(gòu)，由于均速管流量計在測桿中不同區(qū)域的檢測數(shù)值存在差異，因此可以在壓孔之間.進(jìn)行測量，并且針對這種情況構(gòu)成的介質(zhì)進(jìn)行清除。介質(zhì)在流動過程中還會產(chǎn)生粉塵，進(jìn)而出現(xiàn)沉積現(xiàn)象，造成管路堵塞[3]。
與此同時，大多數(shù)工業(yè)煤氣中都含有水分，并且以水蒸氣的狀態(tài)附著在煤氣之中，也就是所謂的濕煤氣，當(dāng)濕煤氣流入取壓孔內(nèi)時，會與管路內(nèi)原先的水蒸氣接觸，使管路內(nèi)部出現(xiàn)冷凝水，當(dāng)冷凝水含量增多時還會對管路內(nèi)的粉塵產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，這時候會使堵塞面積進(jìn)一一步擴(kuò)大。
因此，在解決上述大口徑管路堵塞問題時，首先要將管路內(nèi)部的粉塵與冷凝水混合物析出，并且清楚取壓管內(nèi)部的污垢，通常情況下測桿下端測孔內(nèi)的堵塞情況比較嚴(yán)重，因.此需要采用蒸汽或氮氣進(jìn)行吹掃，同時還可以針對測桿上端的取壓孔進(jìn)行處理，以達(dá)到對下端取壓孔進(jìn)行疏導(dǎo)的效果。當(dāng)取壓管內(nèi)部介質(zhì)處于靜止?fàn)顟B(tài)時，將測頭改裝為蹄形切口,這樣在向“下安裝時濕煤氣中的冷凝水會隨著疏通措施而流出管路，這樣會有效減少管道中冷凝水的沉積量。此外，可以在測管式流量計上添加在線吹掃的裝置，這樣在檢測過程中如果發(fā)現(xiàn)管路內(nèi)部有污垢情況可以及時進(jìn)行清理，可以有效解決大口徑氣體流量計檢測過程中的管道堵塞情況，提升最終檢測結(jié)果的精度。
3大口徑氣體流量計在線檢測技術(shù)措施
在大口徑氣體流量計的在線檢測過程中，首先需要對工藝管道中的阻流零件進(jìn)行測定，例如彎徑管、彎管以及直流管等，尤其是要對多年持續(xù)使用且無法拆卸更換的孔板進(jìn)行測定，并且根據(jù)各種零件與孔板的流量特征進(jìn)行綜合分析，如果能夠重新確定上述阻流零件之間的流量值與差壓關(guān)系，并且將數(shù)據(jù)情況代入到大口徑氣體流量計的檢測結(jié)果中，就可以使最終的檢測結(jié)果準(zhǔn)確。
當(dāng)針對流出系數(shù)進(jìn)行計算時，可以利用阻流零件兩側(cè)的差壓值來計算經(jīng)過該阻流零件時產(chǎn)生的流量值，并且結(jié)合測管式流量測:量系統(tǒng)可以實現(xiàn)在線標(biāo)定大口徑管線的各種阻流零件。通過將流量計與計算機(jī)相連接，可以正確測定出被測定大口徑管道中的氣體流量，同時還可以將實時壓力與溫度等數(shù)值反映到顯示器中，流量計算機(jī)根據(jù)ISO3966標(biāo)準(zhǔn)計算出最終的流量值。這樣將結(jié)果與預(yù)期結(jié)果進(jìn)行對比分析，能夠.看出實際數(shù)值的誤差率較低。此外，為進(jìn)一.步提升大口徑氣體流量計在線測量時的精度，還可以采用多支測管進(jìn)行同步測量，最后結(jié)果取平均值，這樣可以在原有基礎(chǔ)上降低設(shè)備費用，強(qiáng)化大口徑氣體流量計測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
在應(yīng)用大口徑氣體流量計在線檢測技術(shù)時，還需要注意以下問題:①在常用流量低于3m/s時，需要根據(jù)實際情況對在線測量技術(shù)的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以保證檢測結(jié)果的正確程度;②在檢測過程中需要全程符合操作規(guī)定要求，嚴(yán)格控制測頭的插入深度;③在振動比較大的管道中進(jìn)行檢測時，需.要對震動影響數(shù)值進(jìn)行分析，并且利用差壓變送器與測管分體安裝的方式，同時還可以將引壓管替換成軟管，盡量避免振動對檢測結(jié)果造成的不良影響。④如果搭配系統(tǒng)的下限流量數(shù)值較低，且流量范圍變化較大的話，可以選用帶有HART通信功能的微壓變送器來輔助檢測。
4結(jié)語
綜上所述，通過對氣體流量計在線檢測方法的研究，根據(jù)結(jié)果制定《氣體流量計在線檢測方法研究》報告�？梢越鉀Q以前無法在生產(chǎn)現(xiàn)場對儀表進(jìn)行準(zhǔn)確檢測的問題。同時，該檢測實驗采用與理論相結(jié)合的方式，能夠?qū)Ρ粶y儀表做出精密的判斷，進(jìn)而為用戶提供更好的服務(wù)。通過對氣體流量計在線檢測技術(shù)的研究，推動我國流量在線檢測技術(shù)的發(fā)展，使其更好地為相關(guān)流量檢測企業(yè)和機(jī)構(gòu)提供指導(dǎo)。
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