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          時間:2022-6-8 08:12:02

        電導(dǎo)率對電磁流量計精度影響

        摘要:為了研究電磁流量計在濃密膏體管道輸送應(yīng)用時對其流量測試精度的影響因素,本文在循環(huán)管道試驗臺.上對其進(jìn)行測試實驗,測量了不同濃度濃密膏體的管道輸送流量,并與稱重法測試結(jié)果進(jìn)行對比以確定電磁流量計流量測試精度.同時利用參比電阻法測量不同質(zhì)量濃度下煤泥的電導(dǎo)率,提出了電磁流量計用于煤泥管道流量測試可用精度所對應(yīng)的電導(dǎo)率以及質(zhì)量濃度閾值.結(jié)果表明,濃密膏體為煤泥時,推測當(dāng)質(zhì)量濃度不高于63%,電導(dǎo)率不低于0.035mS/cm時,電磁流量計流量測試精度可靠;且濃度越低電導(dǎo)率越大時,電磁流量計測量效果越好.
          高濃度黏稠固體廢棄物,是指工業(yè)生產(chǎn)及市政污水處理過程中產(chǎn)生的含固量高、粘度大、顆粒細(xì)的固-液兩相廢棄物或副產(chǎn)品,由于其常溫常壓下流動性較差,在高壓管道輸送時為“不沉降似均質(zhì)濃密膏體”,因此亦稱濃密膏體.包括煤炭行業(yè)的煤泥、給排水行業(yè)的脫水污泥、制造行業(yè)的工業(yè)污泥、石化行業(yè)的油渣和油泥等,涉及二十余個行業(yè)"。就上述濃密膏體而言,目前較常用的無害化、資源化處置方式有焚燒、燃燒發(fā)電、土地資源化利用以及填埋等!21.無論采用哪種無害化、資源化處置方法,輸送均為必不可少的環(huán)節(jié),新發(fā)展的輸送工藝技術(shù)為管道輸送.不管在工業(yè)現(xiàn)場還是實驗室管道輸送時,流量均是關(guān)鍵參數(shù),其大小決定了管道輸送的效率.
          濃密膏體管道輸送的流量測試是一個尚待解決的難題,管道輸送實驗中一般采用稱重法測量,但該方法測試步驟繁瑣.而電磁流量計的測量不因流體密度、粘度、溫度、壓力、電導(dǎo)率和雷諾數(shù)變化,沒有阻流件,也不會在高流速情況下產(chǎn)生氣蝕,近年來在流體流量測試中被廣泛應(yīng)用”.隨著電磁流量計的發(fā)展,現(xiàn)己可測量電導(dǎo)率閾值更低的液體,而當(dāng)濃密膏體濃度較高時不可行,其原因現(xiàn)有文獻(xiàn)中尚沒有正確的解釋,推測這可能與其濃度過大時電導(dǎo)率太低有關(guān).本實驗先使用電磁流量計測量一定電導(dǎo)率范圍的煤泥在管道輸送時的流量,并與稱重法測量結(jié)果相對比,得到煤泥在管道輸送時電導(dǎo)率及濃度的閾值,為今后電磁流量計應(yīng)用于其它濃密膏體管道輸送的流量測量提供依據(jù),對其現(xiàn)場應(yīng)用也具有很重要的指導(dǎo)意義.
        1測試原理及實驗步驟
        1.1電磁流量計原理
          本文選用不同質(zhì)量濃度的煤泥在裝有電磁流量計的液壓與流變試驗臺上(實驗原理如圖1)進(jìn)行管道輸送實驗.電磁流量計根據(jù)電磁感應(yīng)原理測量流過管道中導(dǎo)電流體的流量,故使用電磁流量計的前提是被測流體必須導(dǎo)電,且電導(dǎo)率不能低于閾值(即下限值).通用型電磁流量計的閾值在(5×10-6)S/cm~10-4S/cm之間,若電導(dǎo)率低于閾值會產(chǎn)生誤差甚至不能測量(5.根據(jù)電磁感應(yīng)原理(如圖2),當(dāng)導(dǎo)電流體在磁場強度為B的磁場中切割磁力線時,在線形長度為L的a和b兩點之間會產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,為
         
          兩接收電極之間的距離L為已知常數(shù),B為已知的磁場強度,故Ɛab是單調(diào)函數(shù),隨U的變化而變化.而瞬時流量Q等于流速口與導(dǎo)管截面積S(常數(shù))的乘積,故有
         
          式中:K為儀器常數(shù).因此,只要測得Ɛab,即可求得對應(yīng)的流量Q.
         
        1.2煤泥電導(dǎo)率測試原理及方法.
          在定制的圓柱狀絕緣料簡中裝入煤泥,利用參比電阻法測量不同質(zhì)量濃度下煤泥的電阻率].首先分別測出定值電阻R的兩端電壓U。和絕緣料簡兩端的電壓U.由式(3)求得該長度管道內(nèi)煤泥的電阻,并代人式(4)求得煤泥的電阻率,再由k=1/ρ求得煤泥的電導(dǎo)率,即
         
          式中:ρ為電阻率;U為裝有煤泥的圓柱狀絕緣料筒兩端電壓;U0為定值電阻兩端的電壓;A為橫截面積;L為兩電極之間的距離.
          采用四相電極參比電阻法測量煤泥電阻率,設(shè)計實驗電路如圖3所示.實驗步驟如下:①首先測量絕緣料簡內(nèi)徑及長度.用游標(biāo)卡尺多次從不同角度測量絕緣料筒的內(nèi)徑及長度并記錄,分別取平均值.②測量室內(nèi)溫度并記錄.③取適量煤泥加入一定的水,充分?jǐn)嚢,用含水率儀測量含水率并記錄,使含水率為32%左右,將配好的煤泥裝入絕緣料筒中,然后接通實驗電路.④利用萬用表分別測量500Ω電阻兩端和絕緣料簡兩端的電壓,待電壓穩(wěn)定后讀數(shù)并記錄.⑤分分別改變電源電壓和煤泥含水率,重復(fù)上述實驗步驟.
         
        2實驗數(shù)據(jù)及分析
        2.1煤泥電導(dǎo)率實驗數(shù)據(jù)及分析
          根據(jù)測量得到的數(shù)據(jù),以煤泥的質(zhì)量濃度作橫坐標(biāo),相應(yīng)質(zhì)量濃度煤泥的電導(dǎo)率作縱坐標(biāo),繪出煤泥電導(dǎo)率與其質(zhì)量濃度的關(guān)系圖(如圖4).再以電壓為橫坐標(biāo),相應(yīng)電壓下煤泥的電導(dǎo)率為縱坐標(biāo),繪出電壓與電導(dǎo)率的關(guān)系圖(如圖5).
         
          圖4的電導(dǎo)率變化曲線表明,隨著煤泥質(zhì)量濃度的增大,其電導(dǎo)率逐漸降低,并在質(zhì)量濃度為66%時相交于-一點;圖5的電導(dǎo)率變化曲線表明,隨著電壓的增大,電導(dǎo)率有逐漸增大趨勢.分析圖4與圖5可得到以下結(jié)論:①圖4曲線整體呈下降趨勢,說明電導(dǎo)率隨著煤泥質(zhì)量濃度的增大而減小。當(dāng)質(zhì)量濃度低于63%時,不同電壓下電導(dǎo)率隨質(zhì)量濃度變化基本成平行關(guān)系,說明電導(dǎo)率與質(zhì)量濃度和電壓成一定的線性關(guān)系;當(dāng)質(zhì)量濃度為63%~66%時,電導(dǎo)率與質(zhì)量濃度成一定線性關(guān)系,而與電壓不成線性關(guān)系,仍有一-定的下降梯度;當(dāng)質(zhì)量濃度大于66%時,電導(dǎo)率隨其增加顯著下降,但是曲線較為復(fù)雜,不易判斷其相互關(guān)系,將用稱重法進(jìn)行相應(yīng)的驗證.②圖5曲線整體呈上升趨勢,說明電導(dǎo)率隨電壓的增大而增大.相比電導(dǎo)率隨質(zhì)量濃度的變化,其增大幅度較小。當(dāng)質(zhì)量濃度由61.38%上升到63.20%即增大了1.82%時,電導(dǎo)率增大了0.03mS/cm,而當(dāng)質(zhì)量濃度由63.20%增大到66.25%即增大了3.05%時,電導(dǎo)率卻增加了不到0.01mS/cm.說明質(zhì)量濃度低于63.20%時,電導(dǎo)率變化較明顯;當(dāng)質(zhì)量濃度為66.25%時,電導(dǎo)率為恒定值0.033mS/cm.
        2.2電磁流量計實驗數(shù)據(jù)及分析
          首先分析電磁流量計流速數(shù)據(jù)的重復(fù)性.圖6是當(dāng)管內(nèi)流速為0.1m/s(即濃密膏體輸送流速下限)時,電磁流量計測量由大到小的3種質(zhì)量濃度分別為73%,69%,63%的煤泥的實時數(shù)據(jù)曲線.由圖可見濃度較高時電磁流量計難以測出穩(wěn)定的流速數(shù)值,而當(dāng)濃度較低且煤泥流動性非常好時測量數(shù)值較為穩(wěn)定.圖7是質(zhì)量濃度為63%時電磁流量計的3次測試曲線,可見其重復(fù)性良好,故測量結(jié)果可信.相比較煤泥電導(dǎo)率的測試結(jié)果,可以看出當(dāng)質(zhì)量濃度低于63%時,電導(dǎo)率較大,且不同質(zhì)量濃度下電導(dǎo)率變化穩(wěn)定,故推測當(dāng)質(zhì)量濃度低于63%,電導(dǎo)率高于0.035mS/cm時,電磁流量計應(yīng)用于煤泥管道輸送時數(shù)據(jù)正確率較高.
         
          其次提取電磁流量計的流速數(shù)據(jù)換算并積分后與稱重質(zhì)量進(jìn)行對比,分析其數(shù)據(jù)誤差,結(jié)果如表1.可以通過電磁流量計積分后的總流量與稱重數(shù)據(jù)的吻合程度來分析,若二者吻合較好則說明電磁流量計在線測量數(shù)據(jù)顯示雖然可能受到氣泡的影響,但是總流量可以正確測量;若二者相差較大,則說明電磁流量計不適合對較高質(zhì)量濃度煤泥進(jìn)行測量.從表1可以看出電磁流量計在質(zhì)量濃度為69%,73%時誤差較大,故測量不正確;在質(zhì)量濃度為63%時測量誤差較小,說明其測量較正確.該對比實驗與之前的重復(fù)性分析相符,說明用質(zhì)量濃度及電導(dǎo)率來評價電磁流量計測量數(shù)據(jù)的正確率有一定的可行性.
         
        3結(jié)論
          本文通過對煤泥的電導(dǎo)率及電磁流量計管道輸送流量的測量,得出以下結(jié)論:
        1)煤泥的電導(dǎo)率數(shù)值隨其質(zhì)量濃度的降低而增大,并且在一定范圍內(nèi)隨質(zhì)量濃度的變化效果更明.顯.且電磁流量計不適合較高質(zhì)量濃度煤泥管道流量的測量,但在較低濃度測量時重復(fù)性良好,測量結(jié)果正確可信,且濃度越低,測量效果越好.
        2)電磁流量計在濃密膏體管道流量測量中能否應(yīng)用與其電導(dǎo)率及濃度有關(guān)系。電導(dǎo)率越大,電磁流量計測量效果越好.應(yīng)用于煤泥時,得出當(dāng)質(zhì)量濃度上限值為63%,電導(dǎo)率下限值為0.035mS/cm時,電磁流量計可用于測其流量.
        3)通過對煤泥的研究,可以推測當(dāng)電磁流量計應(yīng)用于赤泥、電石泥、污泥等其它濃密膏體的管道輸送時,也應(yīng)有相應(yīng)的濃度及電導(dǎo)率閾值,其數(shù)值可通過試驗獲得.

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