1 概述
污水流量計(jì)是目前廣泛使用的流量測(cè)量裝置。 在實(shí)際工作中，由于選型、安裝及使用等方面存在著這樣那樣的問題，從而影響到流量計(jì)的正常使用，下面就本人所了解的污水流量計(jì)在應(yīng)用中應(yīng)注意的幾個(gè)問題做以討論、分析。
2 選型
污水流量計(jì)種類繁多，從測(cè)量原理上分，目前用得最多是有兩種類型的污水流量計(jì)，一種是管道式污水流量計(jì)，另一種是插入式污水流量計(jì)，現(xiàn)就這兩種流量計(jì)給予分析。
2.1 管道式污水流量計(jì)
管道式電磁流量傳感器的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律（見圖 1 ），在與測(cè)量管道軸線和磁場(chǎng)磁力線相互垂直的管壁上安裝一對(duì)檢測(cè)電極， 當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體作切割磁力線運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由測(cè)量管上的兩個(gè)電極檢出，數(shù)值大小為：
E=KBVD
其中： E 為感應(yīng)電勢(shì)； K 為儀表常數(shù)； B 為磁感應(yīng)強(qiáng)度； V為測(cè)量管截面內(nèi)的平均流速； D 為測(cè)量管的內(nèi)直徑。
測(cè)量流量時(shí)，流體流過垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng)，導(dǎo)電性流體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電勢(shì)，因此要求被測(cè)的流動(dòng)液體高于最低限度的電導(dǎo)率。 其感應(yīng)電壓信號(hào)通過兩個(gè)電極檢出，并通過電纜傳送至轉(zhuǎn)換器，經(jīng)過一系列數(shù)字處理后，將流量顯示在轉(zhuǎn)換器的顯示屏上。
2.1.1 管路要求：
（ 1 ）位置：流量計(jì)的安裝位置應(yīng)避免大的溫度變化，避免陽(yáng)光直射，環(huán)境溫度在 -25～60℃ 之間，如果儀表安裝位置受到熱源的熱輻射，應(yīng)提供熱隔離或通風(fēng)設(shè)施。 避免有強(qiáng)
腐蝕性的大氣環(huán)境和含有爆炸性氣體的場(chǎng)所。
（ 2 ）避免磁場(chǎng)干擾：污水流量計(jì)不要安裝在容易引起電磁干擾的電動(dòng)機(jī)、變壓器或其它動(dòng)力電源附近。
（ 3 ）直管段長(zhǎng)度：為了確保流量計(jì)的測(cè)量精度，應(yīng)保證傳感器上游直管段長(zhǎng)度至少應(yīng)為 5 倍管徑，下游直管段長(zhǎng)度至少應(yīng)為 2 倍管徑。
（ 4 ）維修空間：流量計(jì)的安裝就選擇在滿足必要的維修空間的地方。
（ 5 ）流量計(jì)的支撐：不要孤立的安裝流量計(jì)在自由震動(dòng)的管道上，應(yīng)用一個(gè)安裝底座來固定測(cè)量管，當(dāng)流量計(jì)需要在地下安裝時(shí)，進(jìn)出兩端管道應(yīng)設(shè)置支撐物，并在流量計(jì)上
方安裝金屬保護(hù)板。
2.1.2 安裝要求
（ 1 ）傳感器殼體上的流向箭頭為制造商規(guī)定的正流向。在安裝儀表時(shí)，應(yīng)使該流向箭頭同現(xiàn)場(chǎng)工藝流向保持一致。
（ 2 ）傳感器的可以水平、垂直安裝。
（ 3 ）不能在泵的抽吸側(cè)安裝污水流量計(jì)。
（ 4 ）對(duì)管道落差超過 5 米的地方，應(yīng)在流量計(jì)下游安裝空氣閥。
（ 5 ）流量計(jì)安裝的管道應(yīng)始終充滿液體。
2.2 插入式污水流量計(jì)
插入式污水流量計(jì)是在管道式污水流量計(jì)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型流體流量?jī)x表。 它在保留管道式污水流量計(jì)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，針對(duì)管道式污水流量計(jì)在在管道上安裝困難，費(fèi)用大等缺陷，根據(jù)尼庫(kù)拉磁原理，用電磁方法通過測(cè)量流體不平均流速，從而獲得流體的體積流量。 特別是采用帶壓開孔、帶壓安裝技術(shù)后，插入式污水流量計(jì)可在不停車的情況下安裝， 為流體流量的測(cè)量提供了一種新的手段。
與一般污水流量計(jì)不同的是， 插入式污水流量計(jì)的傳感器是外側(cè)形成外發(fā)射磁場(chǎng)， 測(cè)量電極在傳感器的端部或兩側(cè)如圖 2 所示，值得注意的是，外發(fā)射磁場(chǎng)電磁流速傳感器的感應(yīng)信號(hào)受流體和磁場(chǎng)的邊界層厚度影響， 會(huì)降低測(cè)量的線性度。
E=BLV
Q=ΠD2U/4KBL
D: 測(cè)量管內(nèi)徑 U: 應(yīng)電壓 B: 感應(yīng)強(qiáng)度 K: 磁場(chǎng)分布有關(guān)的系數(shù)
2.2.1 管路設(shè)計(jì)
（ 1 ）避免由附帶氣體引起的測(cè)量誤差。
（ 2 ）開排放的管道應(yīng)將流量計(jì)安裝在低段。
（ 3 ）對(duì)管道落差超過 5m 的地方，應(yīng)在流量計(jì)下游安裝控制閥。
（ 4 ）不能在泵抽吸側(cè)安裝流量計(jì)
（ 5 ）不能安裝公司在自由振動(dòng)的管道上。
2.2.2 安裝要求
傳感器可以安裝在被測(cè)量管道的任何位置， 但管道必須完全充滿介質(zhì)。 傳感器可裝在水平、傾斜、垂直的管道上。
如果安裝在水平管道上，應(yīng)盡可能安裝在水平位于 -450 和 +450 之間。 這樣安裝保證了電極總會(huì)浸在流體中，任何氣泡將升到頂部。 因而不會(huì)使電極間絕緣。 如用于易有沉淀物產(chǎn)生的液體時(shí)，也不能將傳感器裝于管道的底部，以防止沉淀物覆蓋電極。 應(yīng)保證傳感器安裝在充滿介質(zhì)的管道上，在半滿的管道上總有產(chǎn)生漩流的危險(xiǎn)。 在閥門和彎頭，三通接頭后面安裝也同樣存在危險(xiǎn)。 因?yàn)樗鼈兪钱a(chǎn)生漩流的根源。 因此在傳感器前直管段要求至少 ＞10D ， 傳感器后有 ＞5D 的直管段。 這樣即可以避免渦漩流，提高測(cè)量精度。
3 測(cè)量問題
有案例因?yàn)闇y(cè)量管道內(nèi)介質(zhì)的導(dǎo)電率小而不能正確測(cè)量的事件， 被測(cè)介質(zhì)的導(dǎo)電率不能低于 5us/cm ， 而且不要把污水流量計(jì)安裝在液體電導(dǎo)率極不均勻的地方。 如果液體導(dǎo)電率過小或不均勻，可通過儀表上游注入化學(xué)物質(zhì)，但必須要求上游直管段最少有 5倍管徑，保證液體充分混合。因?yàn)槲鬯髁坑?jì)的感應(yīng)信號(hào)電壓很小， 容易受外界噪聲或其它電磁信號(hào)的影響， 使用非金屬管道時(shí)需要安裝接好環(huán)， 其作用是通過流量計(jì)外殼接地形成一個(gè)屏蔽外界干擾的空間，從而提高測(cè)量精度。
4 維護(hù)
污水流量計(jì)是一種精度較高流量?jī)x表， 為此建議在使用一段時(shí)間后定期對(duì)一些簡(jiǎn)單的部位進(jìn)行維護(hù)， 如檢查接線、襯管和電極除垢等。
